这是你们哪儿的房子啊，装修两次？

暂时搬到华侨城Loft，打算就近看着装修。

先DIY一下，练练手。

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欢迎邻居。装修路漫长，以后多交流~~

找到mm家了，原来跟行长邻居，我昨晚追了一晚上行长家的贴，眼睛都累花了，大宅清包，佩服

抱歉，原来是GG

看出来了，龟媳妇是大美女呀~！

你连租房，都如此用心啊！

这个看着好眼熟，嘿嘿

三人位沙发上面有根梁，请确认是否能动。不能动的话，注意风水。

是我媳妇爱折腾。我陪她玩。

欢迎欢迎。性别是GG。

看别的邻居发你家的新照，已经今非昔比了。下次要去取经。小欧休假也差不多回来了。又要开始忙活了。

你俩好厉害啊，DIY啊

我家也蠢蠢欲动下！

DIY比想象的容易啊，还挺有意思的。

以后新家的衣帽间打算自己DIY宜家的衣架了。

墙漆还是让装修公司来弄。毕竟出租屋已经有墙面漆了，再涂一两层，比较容易。

自己动手吧。让装修公司颤抖把~~

弱弱的问一下：阁楼露台边的那个空腔可以利用么（测图纸，约1M2）？扩露台有可操作性么？

主材功课--地热地板篇（八）认识胶和甲醛的来源

上一篇功课，通过简单的计算，得出了不同种类的地板类型大致含胶的数量。再来温习一遍。

每平米地板用胶量

强化复合（476g）〉11层实木复合（400g）〉3层实木复合（80g）>实木（0g）

当然，这种计算无法精确的反映每种具体的地板品牌的实际情况，但是从数量级上，可以安全的将几种地板类型归类。

强化复合地板和多层实木复合地板属于用胶大户，所以潜在的甲醛含量也最高。

为什么要强调是潜在的甲醛含量？

因为此时，一定会有部分商家会做出进一步的解释：比如说环保胶，零醛胶这样的概念。

作为消费者，我们自然无法对这样那样的说辞一一核实。但是另一方面，又不便轻信这样的说辞。

所以，在确认含胶量这个前提下，需要更进一步了解潜在的危害性，需要化繁为简。

最有效的办法就是跳过与商家纠结胶自身的环保性，而直接从检验报告入手。

不管这胶那胶，甲醛释放量低的地板，用的就是好胶。

在深入了解具体的品牌之前，我们先来了解一下胶为什么会含大量的甲醛。

对木材胶黏剂的介绍，摘录下列文章。

http://wenku.baidu.com/view/f73dbfb9f121dd36a32d821a.html

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我国已成为世界人造板生产大国，木材胶粘剂年用量已超过400万t，其主要胶种为甲醛类合成树脂胶粘剂。。。我国木材加工使用胶黏剂主要是人造板制造和木制品生产两大领域，醛类胶黏剂--脲醛树脂（UF）胶、酚醛树脂（PF）胶、三聚氰胺-甲醛树脂胶是人造板工业应用最多的三大合成胶种.按不同用途区分，防水结构类人造板制造用酚醛树脂胶黏剂和异氰酸酯树脂胶黏剂；制造防潮级和耐水级人造板用三聚氰胺-尿素共缩合树脂胶黏剂；交接木材制造使用水性高分子-异氰酸酯胶黏剂或者使用间苯二酚甲醛树脂胶黏剂；家具制造广泛使用聚醋酸乙烯酯乳液胶（白乳胶）、乙烯-醋酸共聚树脂（EVA）热熔胶；板材覆面使用聚醋酸乙烯-脲醛树脂、氯丁胶；作为厨房等潮湿环境使用的人造板封边使用反应性热熔胶黏剂；占市场绝对主体的普通人造板制造用胶为UF.而这些人们常见的人造板又主要用于家具制造和室内装修，因此室内级的UF胶是木材胶黏剂中最主要的品种。

甲醛类胶黏剂

1.1脲醛树脂（UF）

我国脲醛树脂胶黏剂用量约占木材胶黏剂的60%-70%，其原料充足、价格低廉，脲醛树脂具有较高的胶结强度、有一定的耐水性能，固化迅速，固化后的胶层颜色浅，不污染背胶合物的板面水混溶好，易调制合适的黏度和浓度。脲醛树脂存在的最大问题，是当F/U物质的量比高时，在人造板生产及使用过程中释放游离甲醛，污染环境。甲醛释放主要来源于四个方面：木材本身含有微量甲醛；胶黏剂中未参与反应的甲醛；热压过程中部分醚键断裂放出甲醛；人造板在使用过程中由于湿、热、光等作用，交联固化的胶层老化降解放出甲醛。脲醛树脂胶黏剂的耐湿热、耐老化性能差，不能用于潮湿的环境中。我国人造板主要用作家具制造及室内装修，因此脲醛树脂胶黏剂成为木材加工行业 使用量最大的胶种。  

1.2酚醛树脂   酚醛树脂胶黏剂具有粘接强度高、耐水、耐热、耐磨、耐化学药品腐蚀等优点，主要用于制造结构胶合板、刨花板、纤维板和装饰板等&bra7&cket。而在我国酚醛树脂胶黏剂的用量较少，木材工业使用的胶黏剂80％以上是脲醛树脂&bra8&cket，这是由于酚醛树脂存在颜色深、固化时间长、固化温度高等缺点，同时酚醛树脂价格偏高，国内研究也相对滞后。  酚醛树脂胶粘剂也有缺点 ,即(1)固化时间长 ,固化温度高 ,生产效率低 （2)价格较贵; (3)含有游离醛、游离酚。对醛酚树脂胶粘剂进行改性的方向是 ,在保证酚醛树脂胶合性能的前提下 ,缩短其固化时间 ,降低固化温度 ,减少胶粘剂中游离酚、醛含量 ,降低生产成本。其中用廉价的尿素来代替部分苯酚 ,合成苯酚-尿素-甲醛共缩聚树脂是酚醛树脂改性的有效途径。  

1.3三聚氰胺-甲醛树脂  三聚氰胺-甲醛胶黏剂（MF）具有优良的耐水性、耐热性，硬度高、固化快，但价格较贵、易碎易裂、柔韧性差、贮存稳定性不佳。  苯酚一三聚氰胺一尿素一甲醛(PMUF)树脂胶黏剂是近年来木材工业中逐渐发展起来的一种适用于室外环境的胶黏剂&bra13～14&cket。制备PMUF树脂的方法最初是在三聚氰胺一尿素

 3  一甲醛(MUF)树脂制备的后期加入少量苯酚，但采用这种方法苯酚和三聚氰胺之间几乎很难发生共缩聚反应。  三聚氰胺能够与脲醛树脂中的吸水性基团发生反应，可提高树脂的耐水性能；同时，三聚氰胺呈碱性可以中和胶层中的酸；因其具有稳定的环状结构，在一定程度上可防止或降低树脂的水解速度和热降解。用三聚氰胺改性脲醛树脂可提高其耐水性、尺寸稳定性、耐龟裂性、耐磨性，并降低游离甲醛释放量。三聚氰胺-尿素共缩合树脂属于耐热性树脂，可以用于制造耐水胶合板、刨花板、MDF、集成材、单板层积材等.  近年来由于厨房家具快速发展，对防潮级刨花板需求增加，三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂(MUF)得到推广应用。

甲醛类胶黏剂在木材工业上的应用已经很成熟，在今后相当的一段时间内还将是木材工业的主要胶种。由于其依赖于石油资源，未来的发展方向主要是寻找天然的可再生的原料，研究新工艺，以期用最少的施胶量达到最理想的胶接效果。天然的胶黏剂是今后的研究热点，由于其原料的可再生性，其应用前景广阔，限于目前的研究，其综合性能与甲醛胶相比较差，有待进一步研究。

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简单的说，目前中国木材家具行业大量使用的胶黏剂，也就是用胶，都是甲醛类胶黏剂。其中，又属脲醛树脂使用的最多，占60-70%。脲醛树脂，望文生义，使用的是尿素和甲醛合成。在工艺方面，会使用过量甲醛以提高胶的性能，也就是胶中大量存在的游离甲醛的来源。现状如此，指望商家良心发现用胶环保，安全，实在是小概率事件。当然不排除这样商家的存在，那该如何分辨呢？

目前，最现实的途径，就只能从送检报告入手了。通过搜索引擎搜到的几个知名品牌的检验报告。

先来个大牌的得高的进口三层实木复合地板：不错，只有0.2mg/L

再来个用的很多的进口卢森强化复合地板：也还可以, 0.4mg/L

再来两个国产地板的。

安信实木地板：实木地板也有0.2mg/L

菲林格尔的强化复合地板：不太乐观，有0.5-0.6mg/L的甲醛释放量了。当然据说菲林格尔的实木复合地板甲醛释放量在0.1mg/L。但是没有找到相关报告。

选出这几个比较知名的品牌，已经大致能看出三层实木复合和实木地板的甲醛释放量，确实低于强化复合地板。

基于以上几个品牌的检验报告，做一个笼统的归类：

1）实木和三层实木复合 0.1-0.2 mg/L

2）强化复合地板 0.4-0.6mg/L

当然，也找到几份马路品牌的强化复合地板，检验报告也号称0.2mg/L。由于检验机构资质显然不如国家级的 权威，就不予考虑了。

看起来，这些牌子其实也都在远远在国标E1的1.5mg/L的甲醛释放量以下。似乎关于地热地板环保性的讨论该到此结束了，只要选择符合国标的地板，就应该安全了。

如果真是这么简单的话，本龟也不用花那么多精力写这么多功课了。

让本龟弃而不舍追问下去的，是国标中甲醛释放量的测试条件。如果测试条件与地暖环境完全不相符，那么检验报告的价值就大打折扣。

果然，继续追查国标文件，就发现了巨大的猫腻。

商家就是利用现有国标的漏洞，再跟用户玩捉迷藏的游戏。

下一篇，本龟通过几篇论文来解释这个猫腻的所在。

那个夹墙应该可以敲掉的。