最后打压测试8kg，半小时后降到了6kg，明天做地坪前如果低于3kg就要liba过来核查咯

温控器的线槽也被做地暖的师傅封用水泥封好了，槽开的也很好，真是十项全能啊！

发现我家队长瓷砖贴的蛮好，铲墙的活做的不咋地嘛。。。丁师傅你不如安排他去做泥工，工资也老高的

隔壁一幢有一户人家也是今天来我家的师傅装的，我无聊的去拍了他家的烟道。。。貌似入住了已经

今天做地坪，一大早就爬起来6点多就赶到工地，队长尾随我而来，然后是一卡车的水泥黄沙豆石。。。

黄沙是现场在车上装袋再用拖车运进来，最后一卡车估计还不够还得补一些。

就是这么一个小推车来来回回N趟，搬运工乘我和队长开小差的功夫直接把推车推到我家里去了。。。有些固定水管的卡子被压断了，泡沫地垫也被压的深一脚浅一脚的

这批水泥进的都是海螺太仓产的

黄沙＋豆石

开铺。。。

最终效果，站在门外拍的。。。貌似不是纯平的嘛

餐厅区域，天杀的窗户没关

水暖安装规范（一） 水暖系统安装工艺: 1. 边界保温带： 地板辐射供暖系统与墙、柱等构件间的绝热构造。边界保温带应允许5mm的可压 缩量。边界保温带可以用8～10mm厚、50～100mm宽的聚苯乙烯板条，也可使用 复合薄膜的绝热产品，在系统安装中加设。 2. 保温板： 阻止或减少地暖系统热损失的构造。采用热阻要求更加好的XPS挤塑式聚苯乙烯 板，厚度为2mm，在基础钢板上铺设。 3. 金属铝箔反射膜： 避免绝热层上部施工水分破坏绝热层功能的构造，阻止热量向下传导，在地暖管 道安装前铺装于保温层之上。 4. 钢筋网： 由ф3～5mm钢筋组成，用于扎固地暖管道于设定的间距上，在金属反射膜之上安装固定牢固。 5. 扎带： 将地暖管道固定在钢筋网上的塑料带。（可采用细铅丝代替固定绑扎） 6. PERT管： 采用具有良好耐压能力和长久工作寿命的、用于地暖系统的抗渗氧PERT管。将PERT管固定在钢精网之间，固定间距为50mm，弯管处适当加密。PERT管间距要求符合设计时的方案，在各循环回路的接头连接分水器。 7. 伸缩缝： 避免现浇层出现开裂，按规定设置的现浇层膨胀缝。材料性能同边界保温带，一般情况下地暖面积长宽超过6米时应铺设。 8. 保护套管： 在位于分水器与地埋处之间的PERT地暖管套上保护套管并用弯曲支撑（弯管器）加固。可用保温管或塑料保护套管，起一定保护保温作用。 9. 温控系统： 当要求地暖系统自动调节时，应在各供暖房间设置温控器，分/集水器预埋处由甲方设置电源插座，同时预埋信号线在温控器至分水器位置。 A） 温控系统的预埋与内装修同步，室内温控开关处预埋86型电源暗盒，并将信号拖入集分水器处。 B）其它电磁阀及变压器均安装在分水器控制柜内，控制箱处需甲方预埋电源。 10.分/集水器： 连接多个地暖环路的部件。应配有注水、放水装置，每环路应有手动平衡装置。分/集水器安装应与地暖管严密连接，并在与立（主）管连接之间安装球阀和自动排气阀。 A） 分/集水器安装时应先设置固定支架。 B） 集中供水时需考虑在供水干管上设过滤阀，以防污物进入地暖系统。 11.分/集水器箱： 用于安装电磁阀、各种阀门及分水器，尺寸为800×650×200mm。 12.试压实验： A） 将水注入整个系统管道，确保管道内没有空气，经甲方及我方试压人员共同勘查后，管道无泄漏现象。 B） 设置压力表并检测其工作状态良好，将0.6Mpa强压打入系统管道内，仔细勘查2小时分析压降情况，所有系统管道压降均小于0.05Mpa/min，且压降速度平稳； C） 强压试验2小时以后，将系统管道降压至0.6Mpa继续观察直至0.4Mpa的稳压工作状态24小时，系统管道压力基本试验完成。 D） 试压完成后交付试压报告由甲方签字确认。 13.充填混凝土： 用于保护地暖管道和使地面温度均匀的构造层。一般为细石混凝土，石子颗粒直径不应大于10mm，水泥砂浆体积比例不小于1：3，混凝土强度等级不小于C20。非居住建筑中，现浇层的混凝土等级由土建设计确定。 A） 混凝土铺设时应单独作业，不能与其他工种混合施工。 B） 管道应带压充填混凝土，尽量避免大力踩踏已铺好的管路，并禁止硬底鞋。 C） 混凝土浇筑高度为40mm，应人工铺平，不可用振荡器。 D） 充填混凝土时应避免地暖管道浮动。 E） 混凝土完全凝固后方可泄压。 14.系统调试： 在所有水源、电源、热水回水都正常供应到位的情况下进行整个系统的调试，且全部调试成功后交由甲方业主签字确认。

水暖安装规范（二） 水暖安装流程 一、保温板的铺设 1.整板放在四周，切割板放在中间。 2.板与板之间用胶带连接。 3.平整度，高差不允许超过正负5MM， 4.缝隙不大于5MM 二、反射膜的铺设 1.反射膜铺设一定平整，不得有褶皱。 2.遮盖严密，不得有漏保温板或地面现象。 3.反射膜方格对称整齐，不得有错格现象发生，（方便计算管道间距，反射膜方格间距为5公分）。 4.反射膜之间必须用透明胶带或铝箔胶带管道的铺设 三、管道铺设 1.与设计回路相符合。 2.管道铺设间距与设计相符合。 3.如管道回路之间实际铺设长度差距大于30米，则从新调整及时通知公司。 4.管道与墙体之间距离在100—150MM。 5.坚决制止出现管道交叉现象。 6.分水器到地面部分管道必须加保温套管。 四、铺设钢丝网 1.钢丝网（200*200mm）用管卡固定， 2.管卡位置钉于钢丝网四角与中间位置，每片钢丝网卡钉数量不得少于8个。 3.不得出现钢丝网翘起现象。 4.钢丝网必须铺设在管道上部 五、分水器安装 1.为保证分集水器将来维修，分水器所在位置必须保证分水器可整体拆卸。 2.分水器安装时上沿高度不低于600MM。 3.分集水器路数应该与设计相符和。 4.分集水器附近留有一个三空插座。 5.分集水器的进回水两端应安装压力表、自动排气阀。 6.分集水器固定好之后连接壁挂炉给回水主管道，管道接口处装过滤器。 7.分集水器安装完毕临时用反射膜进行覆盖保护，防止落水泥、油漆等污染物。 六、热电头执行器安装 1.与温度控制面板连接是否与施工方案相符。 2.与分水器连接是否紧密。 3.电路是否通畅 4.运行是否正常 七、壁挂炉安装 1.根据壁挂炉尺寸，及安装前预留尺寸，烟道位置，校准准确位置后，挂炉。 2.壁挂炉底下接口采用软管连接。 壁挂炉的功率简单计算方法为：每千瓦带7个平方，比如24千瓦壁挂炉，可以带24*7=168平方的采暖面积，用户的采暖面积在168平方米以下，则可以选用24千瓦壁挂炉，选用壁挂炉的原则是宁大勿小。壁挂炉的水泵扬程一般为10，所以，壁挂炉最多可以带三个楼层的地暖，采暖层面与壁挂炉高差超过10米，则必须加辅助循环泵，或采用带循环泵的分水器。壁挂炉带生活热水，如用户有一个卫生间用24KW壁挂炉，如用户有两个至三个卫生间则采用28KW壁挂炉。 八、温度控制面板安装 1.安装位置是否与设计位置，以及设计功能相符 2.温度控制面板一定要安放在所要控制的采暖功能区内 3.开启，关闭是否正常。 九、混凝土铺设 1.细石混凝土保护层铺设，铺设前先检查压力表，如压力表压力低于4MPA,则禁止施工 2.混泥土搅拌：严禁直接在地暖管上进行混泥土搅拌。可在地暖管上铺垫木板或者是塑料板。施工时不得出现钢丝网外露现象，如边界保温条脱落，需将边界保温条复位 3.混泥土找平后地面高差不得大于5mm 4.铺设混泥土时，在门口、过道、地漏等位置必须做好记号，防止后期施工中不当行为破坏地暖管道.