这款外面仿的沙发很多，不过细节处理上总会有些差别

第二站，去了宜山路的壁炉厂家——冠崛，百安居的供应商 网上都是他们家的信息 木质的壁炉架有很多选择 我还是选择了我的一眼看中的，叫哈蒙，大家来看看 同时也在他们家选择了电壁炉 友情提醒，后来我们去百安居踩过点，不打折扣 冠崛的接待小姐给了我们一个折扣，TX们记得去厂家定购～～

第三站，是淘宝上的地中海印，在福州路上， 去的时候有TX在定做咨询了，主要驳的样子是MKMJ，哈哈，MKMJ真是大户啊 我们就闲下来看了满多PP的定制布料 他们家的模式是可以来样定做，也可以看他们的图片定做 不过他们家的图片实在有限，之前客人定做的样子也没有， 他们家厂在奉贤，据说厂里也没有做好的成品可以看 我觉得没有做好功课，就撤了 顺便说一句，他们确实家经济实惠～～～

周日随便晃了浦东的家具广场，欧亚美，东明，没什么收获， 然后就晃去了MKMJ 他们家样品在搞折扣，6折到5折， 下面这个沙发，坐的非常舒服，原价9999，6折， ，可是早上被人买掉了 ，没猿粪啊～～～不过来欣赏下，tx们也可以去晃晃

装修中碰到一个问题， 木工已经开始做了，水工还没做，就是还没开始卫生间,厨房墙壁磁砖(石材)的铺,贴工作 如果木工完成后，再实施水工，担心会对已经完成的木工产生影响 LG问过这个问题，回复是完成木工后会有保护措施 这就涉及了施工流程的问题

转载一个流程 一般的家装所用到的工种有:水电安装,木制作,金属(不锈钢,铝合金,铁,玻璃)制作.油漆,水工.等,这么多人参与施工,协调很关键.协调不好整个施工场地将会一团糟,将会影响到工程进度和质量.我就见过不同工种间工人发生打架的事.所以安排人员进场施工要按一定的先后顺序. 下面我以一个毛坯房为例(设计,准备阶段略过) 1.一般的家装一定会把原来的水电管线改动.所以进场施工的第一步就是先安排水电工进场按设计把水电管线改好预埋:给水,排水管道,各类照明,电器插座,开关, 电话,宽带,有线电视线路的预埋.(具体的要求,规范就先不说了,那是水电工的事,以后有空我再专门发一个贴),电的线路布设好后先不要接上.另外再拉后续施工所需的照明,电动工具用电的临时线路. 2.水电工完成水电管线改动预埋后,接着安排水工进场进行地面,卫生间,厨房墙壁磁砖(石材)的铺,贴工作.如果有改动房子结构的,改动部分要和水电工同时进场施工..卧室要铺复合木地板的,也要用水泥把地面铺平,方便以后铺地板. 3.有不少户主喜欢把阳台都用玻璃封起来的,还有喜欢坐牢感觉的（喜欢生活在防盗网里）.碰到这类要安装防盗网,用玻璃封阳台的.这时也可以安排人员进场施工了. 4.以上2,3步完成后,应该安排人把场地清理一下.不要让工地象个垃圾场.一个干净的工作环境可以让人工作起来心情都舒畅点的. 5.接下来该到木工进场了.木工的工作顺序应该是从上到下,先天面,墙面固定项目的施工,再到活动项目的制作.最好一项一项来做,或者要统一裁切所用的材料,这样才不会造成材料不必要的损耗和浪费.一个好的师傅可以帮你把损耗减少到最小.所以要善待工人师傅哦.在把吊顶的龙骨制作好后,要适时安排电工来把吊顶上灯饰的线路布好才封面板.木工应该清楚电工所布线路的位置,否则钻洞的时候把线路弄断,那麻烦就大了.木工在家装中墓ぷ髁渴亲畲蟮?用的时间也最长.一定要掌握好进度.不要因延误而影响到后面的工作. 6.木工生产出的垃圾是最多,要不时督促他们清理,不要弄坏已铺好的地面.木工工作完成后要认真的清理一下场地,因为后面的油漆工作要有一个干净清洁的环境. 7.油漆工序完成后,轮到贴墙纸的,刷墙面涂料的登场了.同时,木工中有些未完成的工作,如五金配件的安装也该回来安装了. 8.墙面处理完后,这个房子该很漂亮了.不过还有很多工作要做.水电工又回来了.把线路接上,各类灯饰,插座,开关的安装及卫生洁具,排,给水的开关阀门的安装检测.还有窗帘的安装也可以同时进行.如果厨柜是定做的,安装应该是由厂商负责派人安装. 9.最后,是家具,空调,各种电器的安装调试了.这些都应是厂商负责的.对了,别忘了让户主把大门锁给换了.这样可以免去一些不必要麻烦

所以我们还是需要尽快去选好瓷砖，开始水工 ， 我担心现在梅雨季节，一边做水工，一边做木工 木材在湿度高的环境下，以后会变形，很担心

磁砖地面施工工艺标准 一、施工准备 1. 材料及主要机具 1) 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2) 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。 3) 磁砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。 4) 草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。 5) 主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。 2. 作业条件 1) 内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。 2) 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。 3) 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。 4) 提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm，平整度有秆尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。 二、操作工艺 1. 工艺流程 基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 1) 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 2) 找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3) 抹找平层砂浆： a. 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 b. 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。 c. 装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。 4) 弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。 在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。 5) 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是： a. 铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 b. 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 c. 结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。 d. 结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。 e. 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。 f. 拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 6) 勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 a. 勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 b. 擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 7) 养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。 8) 镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙 面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。 三、质量标准 1. 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。 四、成品保护 1. 在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。 2. 切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。 3. 当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。 五、应注意的质量问题 1. 板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。 踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。 2. 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。 3. 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。 4. 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 5. 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

视听室做了护墙板，转一些工艺 罩面类墙面装饰工艺流程 1.木护墙板、木墙裙 木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为20~40毫米×40~50毫米，木龙骨间距为400~600毫米。 2．木护墙板、木墙裙施工工艺流程： 处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条 3.施工要点 （1）墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法；如误差大于10毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。 （2）根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。 （3）根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400毫米左右，竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。 （4）钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。 （5）木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。 4．注意事项 墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层；二是可以在护墙板上、下留通气孔；三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影响。 两个墙面的阴阳角处，必须加钉木龙骨。 如涂刷清漆，应挑选同树种、颜色和花纹的面板。 石材类墙面装饰工艺流程

我们把储藏室的隔墙拆了，再做了一个隔墙，转这方面的工艺 木龙骨隔断墙的施工工艺流程 1.木龙骨隔断墙的施工程序 清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座)→弹线,返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板,预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理。 2.木龙骨隔断墙施工要点 木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450~600毫米之间。 安装沿地、沿顶木楞时,应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。 玻璃砖分隔墙施工工艺流程 玻璃砖分隔墙施工要点： 玻璃砖应砌筑在配有两根f6～f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm，宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。 玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度10～18mm以上。 当隔断长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设置一根钢筋（当长度、高度均超过1500mm时，设置二根钢筋）；在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。 玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。 玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10～25mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。 玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不大于30mm。 玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封。 镜面玻璃墙面施工工艺流程 1． 镜面玻璃墙面的构造。 玻璃固定的方法： （1） 在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。 （2） 用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。 （3） 用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。 2. 镜面玻璃安装工艺： 清理基层→钉木龙骨架→钉衬板→固定玻璃。 3． 注意事项: （1） 匀面玻璃厚度应为5~8毫米。 （2） 安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。

油漆的施工工艺，转 木材油漆施工工艺流程 1． 主要施工工艺 （1） 清漆施工工艺： 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 （2） 混色油漆施工工艺： 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 2． 施工要点 清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。 上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。 涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。 涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 .木质表面混油的施工规范 基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。 在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。 底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。 3． 注意事项 （1） 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。 （2） 清理周围环境，防止尘土飞扬。 （3） 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。 涂刷乳胶漆工艺流程 1． 主要施工工艺 清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。 2． 施工要点 基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。 乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。 涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。 3． 注意事项 （1） 腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。 （2） 涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。 （3） 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。

转卫生间的施工流程和工艺 卫生间施工工艺流程 镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件。 1.坐便器的工艺流程 检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记, →打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头→装好八字门→把娘灯叉弯好→插入漂子门和八字门→拧紧螺母。 2.洗脸盆的工艺流程 膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接。 3.浴盆的工艺流程 浴盆安装: →下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试平找正 4.淋浴器的工艺流程 冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油,缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上。 5.净身器的工艺流程 混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正, →水门装好→喷嘴转芯门装好→冷热水门出口螺母拧紧→混合开关上螺母拧紧→装好三个水门门盖→磁盆安装好→安装喷嘴时→安装下水口→安装手提拉杆时→调正定位。 （二）施工要领 1．洗涤盆安装施工要领： （1）洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。 （2）排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。 （3）托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓）。 （4）洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。 （5）如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。 2．浴盆的安装要领： （1）在安装裙板浴盆时，其裙板底部应紧贴地面，楼板在排水处应预留250～300mm洞孔，便于排水安装，在浴盆排水端部墙体设置检修孔。 （2）其他各类浴盆可根据有关标准或用户需求确定浴盆上平面高度。然后砌两条砖基础后安装浴盆。如浴盆侧边砌裙墙，应在浴盆排水处设置检修孔或在排水端部墙上开设检修孔。 （3）各种浴盆冷、热水龙头或混合龙头其高度应高出浴盆上平面150mm。安装时应不损坏镀铬层。镀铬罩与墙面应紧贴。 （4）固定式淋浴器、软管淋浴器其高度可按有关标准或按用户需求安装。 （5）浴盆安装上平面必须用水平尺校验平整，不得侧斜。浴盆上口侧边与墙面结合处应用密封膏填嵌密实。 （6）浴盆排水与排水管连接应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。 3．坐便器的安装要点 1）给水管安装角阀高度一般距地面至角阀中心为250mm，如安装连体坐便器应根据坐便器进水口离地高度而定，但不小于100mm，给水管角阀中心一般在污水管中心左侧150mm或根据坐便器实际尺寸定位。 2）低水箱坐便器其水箱应用镀锌开脚螺栓或用镀锌金属膨胀螺栓固定。如墙体是多孔砖则严禁使用膨胀螺栓，水箱与螺母间应采用软性垫片，严禁使用金属硬势片。 3）带水箱及连体坐便器其水箱后背部离墙应不大于20mm。 4）坐便器安装应用不小于6mm镀锌膨胀螺栓固定，坐便器与螺母间应用软性垫片固定，污水管应露出地面10mm。 5）坐便器安装时应先在底部排水口周围涂满油灰，然后将坐便器排出口对准污水管口慢慢地往下压挤密实填平整，再将垫片螺母拧紧，清除被挤出油灰，在底座周边用油灰填嵌密实后立即用回丝或抹布揩擦清洁。 6）冲水箱内溢水管高度应低于扳手孔30～40mm，以防进水阀门损坏时水从扳手孔溢出。 （三）注意事项 1． 不得破坏防水层。已经破坏或没有防水层的，要先作好防水，并经12小时积水渗漏试验。 2． 卫生洁具固定牢固，管道接口严密。 3． 注意成品保护，防止磕碰卫生洁具。

转厨房设备的施工流程 厨房设备安装 （一）施工工艺流程 墙、地面基层处理→安装产品检验→安装吊柜→安装底柜→接通调试给、排水→安装配套电器→测试调整→清理。 （二）施工要领 厨房设备安装前的检验。 吊柜的安装应根据不同的墙体采用不同的固定方法。 底柜安装应先调整水平旋钮,保证各柜体台面、前脸均在一个水平面上,两柜连接使用木螺丝钉,后背板通管线、表、阀门等应在背板划线打孔。 安装洗物柜底板下水孔处要加塑料圆垫,下水管连接处应保证不漏水、不渗水,不得使用各类胶粘剂连接接口部分。 安装不锈钢水槽时,保证水槽与台面连接缝隙均匀,不渗水。 安装水龙头,要求安装牢固,上水连接不能出现渗水现象。 抽油烟机的安装,注意吊柜与抽油烟机罩的尺寸配合,应达到协调统一。 安装灶台,不得出现漏气现象,安装后用肥皂沫检验是否安装完好 室内煤气管道的安装原则 室内煤气管道应以明敷为主。煤气管道应沿非燃材料墙面敷设，当与其他管道相遇时，应符合下列要求： （1）水平平行敷设时，净距不宜小于150mm； （2）竖向平行敷设时，净距不宜小于100mm，并应位于其他管道的外侧； （3）交叉敷设时，净距不宜小于50mm。 气管道与电线、电气设备的间距，应符合下表规定。 煤气管道与电线、电气设备的间距（mm） 电线或电气设备名称 最小间距 煤气管道电线明敷（无保护管） 100 电线（有保护管） 50 熔丝盒、电插座、电源开关 150 电表、配电器 300 电线交叉 20 特殊情况室内煤气管道必需穿越浴室、厕所、吊平顶（垂直穿）和客厅时，管道应无接口。 室内煤气管不宜穿越水斗下方。当必需穿越时，应加设套管，套管管径应比煤气管管径大二档，煤气管与套管均应无接口，管套两端应伸出水斗侧边20～20mm。 煤气管道安装完成后应作严密性试验，试验压力为300mm水柱，3分钟内压力不下降为合格。 燃具与电表、电器设备应错位设置，其水平净距不得小于500mm。当无法错位时，应有隔热防护措施。 燃具设置部位的墙面，为木质或其他易燃材料时，必须采取防火措施。 各类燃具的侧边应与墙、水斗、门框等相隔的距离及燃具与燃具间的距离均不得小于200mm。当两台燃具或一台燃具及水斗成直角布置时，其两侧进离墙之和不得小于1.2m。 燃具靠窗口设置时，燃具面应低于窗口，且不小于200mm。 煤气快速热水器应设置在通风良好的厕房、单独的房间或通风良好的过道里。房间的高度应大于2.5m并满足下列要求 1.直接排气式热水器严禁安装在浴室或卫生间内； 烟道式（强制式）和平衡式热水器可安装在浴室内，但安装烟道式热水器的浴室，其容积不应小于热水器小时额定耗气量的3.5倍。 2.热水器应设置在操作、检修方便又不易被碰撞的部位。热水器前的空间宽度宜大于800mm，侧边离墙的距离应大于100mm。 3.热水器应安装在坚固耐火的墙面上，当设置在非耐火墙面时，应在热水器的后背衬垫隔热耐火材料，其厚度不小于10mm，每边超出热水器的外壳在100mm以上。 热水器的供气管道宜采用金属管道（包括金属软管）连接。 热水器的上部不得有明敷电线、电器设备，热水器的其他侧边与电器设备的水平净距应大于300mm。当无法做到时，应采取隔热措施。 4.热水器与木质门、窗等可燃物的间距应大于200mm。当无法做到时，应采取隔热阻燃措施。 5.热水器的安装高度，宜满足观火孔离地1500mm的要求。 热水器的排烟方式应根据热水器的排烟特性正确选用。 （1）直接排气式热水器装有直接排气式热水器的房间，上部应有净面积不小于10cm2/MJ的排气窗，门的下部应有2.5m2/MJ的进风口；宜采用排风扇排风，风量不应小于10m3/MJ。 （2）烟道式热水器装有烟道式热水器的房间，上部及下部进风口的设置要求同直接排气式。 （3）平衡式热水器平衡式热水器的进、排风口应完全露出墙外。穿越墙壁时，在进、排气口的外壁与墙的间隙用非燃材料填塞。

转木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 粘贴式木地板： 在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板： 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板： 架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程 粘贴法施工工艺为： 基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 强化复合地板施工工艺： 清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 实铺法施工工艺为： 基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。 龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。 木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。 地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。 所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。 木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。 铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。 铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。 同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉 。 四、注意事项 木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。 基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。 粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。 地毯铺设工艺流程 铺设方式。 地毯有块毯和卷材地毯两种形式，采用不同的铺设方式和铺设位置。 活动式铺设： 是指将地毯明摆浮搁在基层上，不需将地毯与基层固定。 固定式铺设： 固定式铺设有两种固定方法，一种是卡条式固定，使用倒刺板拉住地毯； 一种是粘接法固定，使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。

转木地板质量要求，试验方法及判定。 1、地板与墙面间应留5-15 mm的伸缩缝，伸缩缝应用踢脚线盖着。 2、表面应洁净无沾污，应刨平磨光，无刨痕、刨茬、毛刺、开裂、明显凹痕、钉眼及其它影响美观和使用的缺陷。 3、木格栅应安装牢固、间距符合设计要求。 4、地板铺设应牢固无松动、行走时地板无响声。 5、地板表面平整度≤2.0mm （2≤2m靠尺、楔形塞尺） 缝隙宽度、长度不小于900mm的地板≤1.0mm，其它地板≤0.5mm。（塞尺） 地板接缝高低差≤0.5mm （游标卡尺） 地板接缝平直度≤3.0mm （5m拉线不足5m拉通线、钢直尺） ★ 用目测及相应工具全数检验、均应符合要求。5条中各独立空间每一项抽检不少于5处，若有2处以上含2处不符合要求或有一处大于等于质量要求的200%以上，即为不合格。 　

转吊顶工程的装饰工艺流程 悬吊式顶棚装饰工艺流程 格栅吊顶的施工工艺流程 藻井吊顶的施工工艺流程 　 悬吊式顶棚装饰工艺流程 （一）悬吊式顶棚的构造 悬吊式顶棚一般由三个部分组成：吊杆、骨架、面层。 1． 吊杆 （1） 吊杆的作用：承受吊顶面层和龙骨架的荷载，并将这茶载传递给屋顶的承重结构。 （2） 吊杆的材料：大多使用钢筋。 2． 骨架 骨架的作用：承受吊顶面层的荷载，并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。 骨架的材料：有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。 骨架的结构：主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等。 3． 面层 面层的作用：装饰室内空间，以及吸声、反射等功能。 面层的材料：纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等。 面层的形式：条型、矩型等。 （二）悬吊式顶棚的施工工艺 （1）轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶： 弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。 （2）PVC塑料板吊顶： 弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板。 （三）施工要点 首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。 依据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5毫米。 遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。 吊点间距应当复验，一般不上人吊顶为1200~1500毫米，上人吊顶为900~1200毫米。 面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查，符合要求后再进行安装。 格栅吊顶的施工工艺流程 1.木格栅吊顶的作用 木格栅吊顶是家庭装修走廊、玄关、餐厅及有较大顶梁等空间经常使用的方法。 2.木格栅吊顶的施工工艺 准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷→安装磨砂玻璃 3. 施工要点 木格栅骨架的制作应在准确测量顶棚尺寸。 龙骨应进行精加工,表面刨光,接口处开棒,横、竖龙骨交接处应开半槽搭接,并应进行阻燃剂涂刷处理。 藻井吊顶的施工工艺流程 1.藻井吊顶的作用 在家庭装修中,一般采用木龙骨做骨架,用石膏板或木材做面板,涂料或壁纸做饰面终饰的藻井式吊顶。这种术吊顶能够克服房间低矮和顶部装修的矛盾,便于现场施工,提高装修档次,降低工程造价,达到顶部装修的目的,所以应用比较广泛。 2.施工要点 （1）木龙骨安装要求 ①材料:木材要求保证没有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺陷;规格为截面长30~40毫米,宽40~50毫米,含水率低于10%。 ②设计:采用藻井式吊顶,如果高差大于300毫米时,应采用梯层分级处理。龙骨结构必须坚固,大龙骨间距不得大于500毫米。龙骨固定必须牢固,龙骨骨架在顶、墙面都必须有固定件。 ③施工：吊顶的标高水平偏差不得大于5毫米,。木龙骨底面应刨光刮平,截面厚度一致,并应进行阻燃处理。 （2）木龙骨安装规范: 首先应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线和灯具安装位置线。 龙骨架顶部吊点固定有两种方法：一种是用直径5毫米以上的射钉直接将角铁或扁铁固定在顶部。另一种是在顶部打眼,用膨胀螺栓固定铁件或木方做吊点。都应保证吊点牢固、安全。 术龙骨架安装完毕,应进行质量检测与验收,才可进行饰面板的安装。 （3）饰面板的安装 吊顶饰面板的种类主要有石膏板和木材板两大类,都要求板面平整,无凹凸,无断裂,边角整齐。 饰面板的安装方法主要有圆钉固定法和木螺丝固定法两种,其中圆钉固定法主要用于木材饰面板安装,施工速度快;术螺丝固定法主要用于石膏板饰面板,以提高板材执钉能力。 安装饰面板应与墙面完全吻合,有装饰角线的可留有缝隙,饰面板之间接缝应紧密。 吊顶时应在安装饰面板时预留出灯口位置。饰面板安装完毕,还需进行饰面的终饰作业,常用的材料为乳胶漆及壁纸,其施工方法同墙面施工。

转电路施工工艺流程 电路改造的施工 1.电路改造工艺流程 确定线路终端插座的位置→墙面标画出准确的位置和尺寸→就近的同类插座引线 2.电路改造的施工要点 如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内; 如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部。 开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。 线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。 导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。 正确安装灯具

转灯具的安装要领是： 灯具安装最基本的要求是必须牢固。 室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于24m及以下的，灯具的金属外壳均应接地可靠，以保证使用安全。 卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口矮脚灯头。螺口灯头的接线、相线（开关线）应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。 台灯等带开关的灯头，为了安全，开头手柄不应有裸露的金属部分。 装饰吊平顶安装各类灯具时，应按灯具安装说明的要求进行安装。灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装（不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具）。从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位，防止导线裸露在平顶内。 吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。

转管路改造工程的施工工艺 （一）施工工艺流程 穿管孔洞的预先开凿→水管量尺下料→管口套丝→管路支托架安装预埋件的预埋→预装→检查→正式连接安装。 （二）施工要决 管路的连接一般采用螺纹连接的方法。 首先应根据管路改造设计要求,在墙面标出穿墙孔洞的中心位置,用十字线标记在墙面上,用冲击钻打洞孔,洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合,洞孔应打的平直。 管口套丝是保证安装质量的关键环节,防止套丝出现斜纹。 管子安装前,应先清理管内,使其内部清洁无杂物。安装时,注意接口质量,同时找准各甩头管件的位置与朝向,以确保安装后连接各用水设备的位置正确。 管线安装完毕,应清理管路,涂刷防腐涂料后,涂刷银粉膏。 （三）镀锌管道敷设安装方法 （1）管道嵌墙暗装时，墙体开槽深度与宽度应不小于管材外径加20mm，管道试压合格后墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实。 （2）管道暗敷在地坪面层内或吊平顶内，均应在试压合格后做好隐蔽工程验收记录工作。 （3）明装管道单根冷水管道距墙表面应为15～20mm，冷热水上下平行时热水在上冷水在下；冷热水水平平行时，热水管应在冷水管里档。 （4）明装热水管穿墙体时应设置套管，套管两端应与墙面持平。 （5）热水管穿越楼层时，应设置钢套管，套管上部高出50mm，下部与板底持平，套管应大于管道两档，并有防水措施。 （6）管接口与设备受水口位置应正确。 （7）在卫生器具上安装冷热水龙头时，热水龙头应安装在面向的左侧。 （8）镀锌管道应采用螺纹连接，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10％。连接后应露出2～3扣余留螺纹，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理。 （9）住宅室内明装给水管道的管径 一般都在(15～20)之间。对给水管道固定管卡的安装，应当做到位置统一，整齐美观，不能随意性、盲目性，根据上海有关规定，(20及以下给水管道固定管卡设置的位置应在转角、小水表、水龙头或者三角阀及管道终端的100mm处。 （10）目前大多数操作人员在固定管卡的位置需打孔时都来用冲击电钻。使用冲击电钻打孔安装管卡时一般应注意以下几。 1)最佳安装是选用带膨胀螺丝的管卡。 2)钻孔的大小应与管卡固定的直径相适宜，不能过大或偏小，深度一般不小于60mm。管卡开脚部位埋入孔中后应先用水泥砂浆塞入管卡四周，然后用细石块塞入并敲打紧密，最后在四周用水泥砂浆抹平。 3)严禁使用木样塞入孔中固定管卡。 4)不得使用混合砂浆固定管卡。 （11）管道安装完成后，在隐蔽前应进行水压试验，试验方法同前塑料给水管道。试验层不小于0.6MPa。 （12）给水管道系统在验收前应进行通水冲洗。冲洗时应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。 （四）塑料给水管道敷设安装要领 （1）管道嵌墙暗敷时，对墙体开槽深度与宽度应不小于管材直径加20mm，且槽房平整不得有尖角突出物，管道试压合格后，墙槽应用1:2水泥砂浆填补密实。 （2）管道暗敷在地坪面层内或吊平顶内均应在试压合格后做好隐蔽工程的验收记录工作。 （3）明装热水管道穿墙壁时，应设置钢套管，套管两端应与墙面持平；冷水管穿越墙时，可预留洞，洞口尺寸比穿越管道外径大50mm。 （4）管材与管件连接端面应去除毛边和毛刺，必须清洁、干燥、无油。 （5）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应正确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管理表面。 （6）采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间采用塑料带或橡胶等软物隔垫。 (7)立管和横管支吊架的间距不得大于下面表中的规定。 表1　　 冷水管支吊架最大间距（mm） 公称外径De 20 25 32 40 50 63 横管 650 800 950 1100 1250 1400 立管 1000 1200 1500 1700 1800 2000 表2　 热水管吊架最大间距（mm） 公称外径De 20 25 32 40 50 63 横管 500 600 700 800 900 1000 立管 900 1000 1200 1400 1600 1700

转木门窗的施工工艺流程 1.施工内容 木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。 对原门窗的改造主要有以下三种方式: 第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。 第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。 第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。 2.施工工艺 （1）平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。 （2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。 （3）下承式推拉窗的安装程序如下: 确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。 3.施工要点 在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。 然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。 门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。 裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。 门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。 木窗帘盒的施工工艺流程 1.施工内容 窗帘盒有两种形式： 一种是房间有吊顶的,窗帘盒应隐蔽在吊顶内,在做顶部吊顶时就一同完成 另一种是房间未吊顶,窗帘盒固定在墙上,与窗框套成为一个整体。 2.施工要点 窗帘盒的规格为高100毫米左右,单杆宽度为120毫米,双杆宽度为150毫米以上,长度最短应超过窗口宽度300毫米,窗口两侧各超出150毫米,最长可与墙体通长。 制作窗帘盒使用大芯板,如饰面为清油涂刷,应做与窗框套同材质的饰面板粘贴,粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面。 贯通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上,非贯通式窗帘应使用金属支架,为保证窗帘盒安装平整,两侧距窗洞口长度相等,安装前应先弹线。